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液壓油缸加工工藝流程 發(fā)布時(shí)間:2023-11-25

缸筒:

A

備料(無(wú)縫鋼管)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)等)→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→車(chē)(車(chē)外圓、架子口、 鏜止口、法蘭止口等)→調(diào)質(zhì)硬度檢測(cè)→焊(焊接管接頭座、法蘭等附件)→鏜孔或珩磨(粗鏜、精鏜、滾壓)→車(chē)(孔卡槽或內(nèi)外螺紋)→鉗工(鉆油口)→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

B

備料(鍛件)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)、探傷等)→焊(毛坯對(duì)接焊)→焊接探傷→車(chē)(粗車(chē))→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→車(chē)(車(chē)外圓、架子口、鏜止口、法蘭止口等)→調(diào)質(zhì)硬度檢測(cè)→焊(焊接管接頭座、法蘭等附件)→鏜孔或珩磨(粗鏜、精鏜、滾壓)→車(chē)(孔卡槽或內(nèi)外螺紋)→鉗工(鉆油口)→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

塞、導(dǎo)向套:

A

備料(鑄件、鍛件)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)、鍛件探傷等)→粗車(chē)→精車(chē)→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

B

備料(圓鋼)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)等)→粗車(chē)→精車(chē)→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

活塞桿:

A

備料(圓鋼)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)等)→車(chē)(粗車(chē))→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測(cè)→車(chē)(粗、精車(chē))→磨(精磨外圓)→電鍍(外包:鍍硬鉻)或表面熱處理(外包:部分零件)→拋光→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

B

備料(鍛件)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)、探傷等)→材料探傷→車(chē)(粗車(chē))→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測(cè)→車(chē)(粗、精車(chē))→磨(精磨外圓)→電鍍(外包:鍍硬鉻)或表面熱處理(外包:部分零件)→拋光→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

、桿

A

備料(圓鋼)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)等)→車(chē)(粗車(chē))→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測(cè)→車(chē)(粗、精車(chē)含球頭、內(nèi)外螺紋)→鋸→銑→鏜(鏜內(nèi)孔)→鉗工(鉆油杯孔或油口)→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

B

備料(鑄鋼:正火處理)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)等)→車(chē)(粗車(chē))→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測(cè)→車(chē)(粗、精車(chē)含球頭、內(nèi)外螺紋)→鋸→銑→鏜(鏜內(nèi)孔)→鉗工(鉆油杯孔或油口)→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)


C

備料(鍛件)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)、探傷等)→車(chē)(粗車(chē))→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測(cè)→車(chē)(粗、精車(chē)含球頭、內(nèi)外螺紋)→鋸→銑→鏜(鏜內(nèi)孔)→鉗工(鉆油杯孔或油口)→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

孔卡、卡、圈、帽:

A

備料(圓鋼)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)等)→車(chē)(粗車(chē))→調(diào)質(zhì)(外包)→調(diào)質(zhì)硬度檢測(cè)→車(chē)(粗、精車(chē))→鉆(孔卡、壓帽)→銑→磨(孔卡、軸卡)→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

B

備料(鍛件)→檢驗(yàn)(材質(zhì)證明書(shū)、探傷等)→車(chē)(粗車(chē))→調(diào)質(zhì)(外包)→調(diào)質(zhì)硬度檢測(cè)→車(chē)(粗、精車(chē))→鉆(孔卡、壓帽)→銑→磨(孔卡、軸卡)→檢驗(yàn)→防銹入庫(kù)

缸體:

焊(缸頭與缸筒焊接)→焊縫保溫去應(yīng)力→焊接探傷→防銹入庫(kù)

裝配:

熟悉裝配圖(含出廠試驗(yàn)大綱等技術(shù)文件)→零部件(含密封件、工裝)清理→零部件清洗→零部件配 裝→零部件精洗→密封件裝配→零部件組裝→標(biāo)識(shí)標(biāo)牌→檢查試驗(yàn)裝置→出廠試驗(yàn)→噴漆→裝箱→發(fā)貨。

注:因油缸大小不一樣,以上零、部件工藝并非統(tǒng)一,根據(jù)零、部件圖需要,采用合理的加工工藝

調(diào)質(zhì)處:

調(diào)質(zhì)即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動(dòng)載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等??傊?,零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下工作。這類(lèi)零件主要為各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件,如軸類(lèi)、連桿、螺栓、齒輪等,在機(jī)床、汽車(chē)和拖拉機(jī)等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對(duì)于重型機(jī)器制造中的大型部件,調(diào)質(zhì)處理用得更多.因此,調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占有很重要的位置。在機(jī)械產(chǎn)品中的調(diào)質(zhì)件,因其受力條件不同,對(duì)其所要求的性能也就不完全一樣。一般說(shuō)來(lái),各種調(diào)質(zhì)件都應(yīng)具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,即高強(qiáng)度和高韌性的適當(dāng)配合,以保證零件長(zhǎng)期順利工作。  在強(qiáng)度方面,調(diào)質(zhì)件應(yīng)具有較高的抗拉強(qiáng)度(σb)和疲勞強(qiáng)度(σ-1)使零件在工作中不致因外加載荷作用而產(chǎn)生過(guò)量塑性變形或斷裂而失效。

配合:

1. 隙配合,活動(dòng)配合,松配 Clearance Fit,running fit.孔的公差帶完全在軸的公差帶之上,即具有間隙的配合(包括最小等于零的配合),即Ymax > = 0。

2. 過(guò)渡配合Transition Fit. 在孔與軸的配合中,孔與軸的公差帶互相交迭,任取其中一對(duì)孔和軸相配,可能具有間隙,也可能具有過(guò)盈的配合。

3. 過(guò)盈配合,干涉配合,壓入配合,緊配 Interference Fit (Force Fit).孔的公差帶完全在軸的公差帶之下,即具有過(guò)盈的配合(包括最小過(guò)盈等于零的配合),即Xmax < = 0。

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